抛丸设备清理加强是一个冷暴力过程，即通过电机推动抛丸器运行将无数个小圆形称为钢球的介质持续敲击零件表面。每粒钢球碰撞在金属零件上，犹如一个微型棒捶敲击表面，捶出小压印或凹陷。为产生凹陷，金属表层一定会产生拉伸。表层下，压缩的晶体尝试将表面恢复到原先形状，从而产生一个高度压缩力作用下的半球，无数凹陷重合产生均匀的残留压应力层，进一步的提高了工件的说明硬度和抗疲倦强度，得以显着的增加工件的使用寿命。

新烧铸出来的铸件表面并不整洁，会残留一部分毛边和粘土砂，需要后期去做打砂、防锈等处理。部分次品表面也有气孔，这对产品的使用留下了隐患，所以需要对铸件开展表面探伤处理，抛丸清理机就可以很好的满足以上的需求。

那么抛丸设备开展表面无损检测是利用哪些原理呢？将铸件以吊挂、履带或是辊道的方式运送至抛丸设备室体，并使工件在室体里不断的转动和滚动。抛丸设备清理室四周安装有合理布局的抛丸器，抛丸器可以将金属弹丸加快抛射。用密集的金属弹丸打击，可清砂打磨，同时可筛选有缺陷的铸件，提前暴露气孔，防止后期隐患。以上就是利用抛丸设备开展表面无损检测的原理。

由于放置过程中不断接触潮湿空气，许多钢和零件发生了一系列化学变化。随着时间的推移，它们在其表面积累形成一层氧化皮和锈蚀，对使用的美观和深加工产生负面影响。此时，使用履带抛丸机进行抛丸除锈处理非常重要。

抛丸设备工作时，需要处理的工件通过输送系统运输到抛丸设备的清洗室，钢球(弹丸)通过抛丸设备高速运转的叶轮加速到80左右m/s抛丸的初始速度抛到工件表面，不间断地对工件表面进行全方位的冲击和刮削，从而清除工件表面的锈迹、氧化皮和污垢，使工件达到除锈防锈的目的。