导致抛丸机处理铸件时发黑、起皮的原因
抛丸设备处理后铸件变黑，脱皮的原因是什么？今日在这儿金晟机械特别解答铸件经抛丸以后表面发黑的原因分析，希望对大家有协助。
首先，我们谈一下什么情况下被称之为抛丸处理后发黑?铸件抛丸后，整体表面发黑或局部有明显黑斑。有的可以扔掉，有的已经渗入铸件基体，面积和位置不固定。
铸件抛丸后变黑的原因分析：
1.压铸工艺带来的抛丸前存在的缺陷:
(1)压铸黑油过多；
(2)出模时冲头油飞溅;
(3)压铸时涂料飞溅。
2、商品放置时间太长或温度潮湿,表面浸蚀、发霉或尘土严重。
3.宁波全自动抛丸机除尘装置失效，钢球中含有较多。
4.操作人员未按规定要求戴手套，直接接触抛丸前铸件表面，造成指纹痕迹。
5.抛丸后放置时间长，表面有灰尘或溅出进水.油，潮湿的环境氧化。
抛丸处理以后铸件发黑的对应措施：
1、缺陷不是铺满整个铸件表面。由压铸工序加强控制和管理。
(1)黑油，黑色；
(2)是冲头油，颜色暗红色；
(3)是不同铸件表面颜色的浅色涂料。
2、抛丸处理后。表面印痕浅。不能除去。由于已经渗入铸件基体内。加强商品放置的管理。不宜太长。如需长期放置。要开展覆盖保护，且放置合适环境下。
3、整个铸件表面颜色发黑发暗。恢复除灰或更换新的钢球。
4、要求操作者按操作指导书操作。要戴手套。
5.尽可能及时地进行抛丸处理.装车和入库，如需储存一段时间，专业抛丸机厂家应进行严格保护。
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